高低溫試驗(yàn)箱顯示屏幕采用進(jìn)口溫濕度控制儀，P.I.D高精度控制，長(zhǎng)期運(yùn)行不穩(wěn)定現(xiàn)象；濕度為直觀顯示控制，摒棄原有溫濕度相對(duì)照的缺陷.顯示分辨率:溫度：0.1℃（顯圍）時(shí)間：0.1min濕度：0.1%RH（顯圍）感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式溫濕度控制采用P.I.D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定附屬功能故障報(bào)警及原因、處理提示功能斷電保護(hù)功能日歷定時(shí)功能（自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行）自診斷功能低溫控制制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高。本產(chǎn)品滿足GB/T2423.1-2001GB/T2423.3-1993GB/T2423.2-2001等，以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

上海標(biāo)承實(shí)驗(yàn)儀器烘箱使用電源事項(xiàng)開機(jī)前應(yīng)要求電工檢查電壓、電流是否正常，檢查各配電柜開關(guān)接線是否有松動(dòng)情況（主要是接地線），各電源線有無(wú)裸漏、漏電現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)機(jī)是否良好的工作，風(fēng)機(jī)有無(wú)雜質(zhì)。⑺以上各項(xiàng)無(wú)問題后，然后開機(jī)升溫進(jìn)行工作，升溫順序應(yīng)按照烘烤件的工藝要求，逐步升溫。4、使用中注意事項(xiàng)：⑴在使用過程中不準(zhǔn)有人上設(shè)備觀看，以免燙手。⑵在使用時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，應(yīng)做到有監(jiān)管有記錄，要求每一小時(shí)檢查一次并對(duì)烘烤曲線圖紙檢測(cè)。⑶嚴(yán)禁在烘烤爐內(nèi)或附近睡覺，取暖以及烤衣物等。⑷配電柜內(nèi)塵土應(yīng)每天進(jìn)行清理。⑸設(shè)備不要帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障隱患，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，直到查明原因并維修正常后，方可再開機(jī)。5、烘烤工作結(jié)束：⑴工作完畢后，切斷電源，以利安全。⑵烘烤爐關(guān)閉后需等到烘烤件溫度下降到40C°以下后方可取出烘烤件，以防燙或火災(zāi)事故。⑶烘烤件取出時(shí)應(yīng)慢慢的把烘烤車退出烘烤爐。要求有人指揮，并要注意烘烤車防止烘烤車脫軌以及烘烤件碰撞到烘烤爐壁，導(dǎo)致烘烤件倒下傷人以及烘烤件的損壞。⑷烘烤爐工作一個(gè)周期后，要清掃烘烤車下的衛(wèi)生以及爐門保養(yǎng)。保證烘烤車下、爐門滑道內(nèi)無(wú)雜物和暢通。

老化房結(jié)構(gòu)說(shuō)明一、室體結(jié)構(gòu)及用料說(shuō)明：箱體材料采用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級(jí)》B2級(jí)的規(guī)定。1.墻體材料：庫(kù)體五面采用雙面彩鋼保溫庫(kù)板（EPS計(jì)算機(jī)色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；天花板：彩鋼板0.5mm厚；門板：彩鋼板0.5mm厚；其中內(nèi)墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；天花板：彩鋼板0.5mm厚；門板：彩鋼板0.5mm厚；2.門洞設(shè)置：W900×H1900mm（單/雙開門）；3.觀察窗：400×600mm，鋼化玻璃，安裝在大門上，老化過程中可隨時(shí)觀察室內(nèi)工作狀況。4.加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風(fēng)道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達(dá)產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫(kù)板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設(shè)定溫度數(shù)值。5.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)6.測(cè)控系統(tǒng)

冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進(jìn)、選材考究，具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。設(shè)備分為高溫箱,低溫箱,測(cè)試箱三部分,采獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗(yàn)時(shí)待測(cè)物完全靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的2.采用采用先進(jìn)的計(jì)測(cè)裝置,控制器采用大型彩色液晶人機(jī)觸控對(duì)話式LCD人機(jī)接器,操作簡(jiǎn)單,學(xué)習(xí)容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。具96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范獨(dú)立設(shè)定,沖擊時(shí)間999小時(shí)59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，較大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕操作人員工作量，可在任意時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行；3.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測(cè)試孔，可供外加電源負(fù)載配線測(cè)試部件。可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí),可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進(jìn)行沖擊之功能，具備高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。

高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱設(shè)備選擇依據(jù)存在于地球表面及大氣層空間中的自然環(huán)境因素和誘發(fā)環(huán)境因素的種類，目前還無(wú)法統(tǒng)計(jì)出一個(gè)確切的數(shù)目，其中對(duì)工程產(chǎn)品（設(shè)備）的使用及壽命影響較大的因素不下十幾種。從事工程產(chǎn)品環(huán)境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動(dòng)所誘發(fā)的環(huán)境條件整理歸納為一系列的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，用以指導(dǎo)工程產(chǎn)品的環(huán)境及可靠性試驗(yàn)。如指導(dǎo)產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)GJB150――中華人民共和國(guó)《設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法》，指導(dǎo)電工電子產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)的GB2423――中華人民共和國(guó)《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法指南》等。因此，我們選擇環(huán)境及可靠性試驗(yàn)設(shè)備時(shí)主要的依據(jù)是工程產(chǎn)品的試驗(yàn)規(guī)范和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。其次，為了規(guī)范試驗(yàn)設(shè)備中環(huán)境試驗(yàn)條件的容差，保證環(huán)境參數(shù)的控制精度，國(guó)家技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)及各工業(yè)部門還制訂了一系列的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器儀表的檢定規(guī)程。如中華人民共和國(guó)GB5170《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》，又如國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布實(shí)施的JJG190－89《電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)試行檢定規(guī)程》等。這些檢定規(guī)程也是選擇環(huán)境及可靠性試驗(yàn)設(shè)備的重要依據(jù)，不符合這些檢定規(guī)程要求的試驗(yàn)設(shè)備是不允許投入使用的。

充氮真空箱自動(dòng)工作循環(huán)將工件推入真空箱，將真空箱內(nèi)快速接頭與工件接口連接。手動(dòng)關(guān)閉真空箱門，按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕。系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行。檢測(cè)過程完全自動(dòng)化，可以在各個(gè)監(jiān)控畫面上進(jìn)行監(jiān)控。在檢測(cè)過程中，如果泄露檢測(cè)不合格，三層塔燈上黃色燈亮表示被測(cè)工件有大漏，黃色燈閃爍表示被測(cè)工件有微漏。此時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入充氣開箱程序，當(dāng)“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕燈閃爍時(shí)，表示箱體和工件充氣完畢，操作員手動(dòng)打開箱門，取出工件。做好泄露標(biāo)記，放入對(duì)應(yīng)待處理品區(qū)。泄露檢測(cè)合格后，系統(tǒng)將對(duì)工件內(nèi)的氦氣進(jìn)行抽空回收，直至所需的壓力水平。如果干燥度合格，則繼續(xù)進(jìn)行SF6充注程序。整個(gè)過程完成后，三層塔燈的綠燈亮及“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵燈閃爍，作員打開真空箱門，將開關(guān)柜與快速接頭脫離，從真空箱內(nèi)拉出開關(guān)柜，做好合格標(biāo)記后，放入成品裝配區(qū)。